鍍鋅護欄

最后更新時間：2020/2/20 15:24:55 作者：川森網欄已經有144個人瀏覽并咨詢。

　　鍍鋅護欄

　　鍍鋅護欄分為電鍍鋅和熱鍍鋅，護欄網產品以熱鍍鋅護欄居多，質量要求較高的項目圖紙中規定熱鍍鋅處理以后還要進行二次防腐處理，刷防銹漆或者浸塑，鍍鋅護欄工藝說明：

　　1.脫脂--可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到護欄網基材網片完全被水浸潤為止。

　　2.酸洗--可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止護欄網基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。

　　3.浸助鍍劑也稱溶劑，可保持護欄網在浸鍍前具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與鋼筋網片基體結合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。并加入一定量的防爆劑.

　　4.烘干預熱--為了防止護欄網在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為80～140℃。

　　5.熱鍍鋅--要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及鍍鋅護欄從鋅液中引出的速度，引出速度一般為1.5米/min，溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差;溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產效率高;但溫度過高，鍍鋅護欄及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。

　　鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時間，鋼材材質和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對大尺寸鍍鋅護欄及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們護欄網廠建議在鍍鋅護欄鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。

　　6.鍍鋅護欄整理--鍍后對護欄網整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用采用熱鍍鋅護欄專用震動器來完成。

　　7.鈍化--目的是提高圍欄網表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現時間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但這種鈍化液嚴重影響環境，最好采用無鉻鈍化。

　　8.鍍鋅護欄冷卻--一般用水冷，但溫度不可過低也不可過高，一般不低于30℃不高于70℃，

　　9.檢驗鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象,鍍鋅護欄厚度檢驗可采用涂層測厚儀，方法比較簡便，也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度，結合強度可采用彎曲壓力機，將樣件作90～180°彎曲，應無裂紋及鍍層脫落，也可用重錘敲擊檢驗，并且分批的做鹽霧試驗和硫酸銅浸蝕試驗。

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